塑料薄膜的摩擦系数

ASTM D1894、ISO 8295 和 BS 2782-8：824A

了解塑料薄膜的摩擦系数

"(《世界人权宣言》) 塑料薄膜摩擦系数 在决定薄膜是否容易相互滑动或与机器部件相互作用方面起着至关重要的作用。对于包装、医疗和食品行业的制造商和质量保证专业人员来说，管理这种摩擦对于确保顺利生产、防止包装生产线中断以及优化产品在储存和运输过程中的完整性至关重要。

在塑料薄膜应用中，摩擦系数（COF）为了解材料的表面特性提供了宝贵的信息。这一特性可决定机器兼容性、堆叠能力，甚至消费者体验。

摩擦系数测试标准
ASTM D1894、ISO 8295 和 BS 2782-8：824A

美国材料与试验协会

ASTM D1894 塑料薄膜和薄片静态和动态摩擦系数标准测试法

ASTM D1894 概述了测量塑料薄膜和薄片静态和动态 COF 的标准测试方法。根据该标准，使用橇和平面法测量表面之间开始和保持运动所需的力。测试速度通常为 150 毫米/分钟，并采用标准雪橇（200 克 ±1 克）。
这种方法在北美得到广泛应用，是评估薄膜与薄膜、薄膜与金属之间相互作用的基准，对垂直成型填充密封（VFFS）应用至关重要。

ISO 标准

ISO 8295 塑料-薄膜和薄片-摩擦系数的测定

ISO 8295 是 COF 测试的国际等效标准。虽然与 ASTM D1894 相似，但 ISO 8295 规定测试速度为 100 毫米/分钟，并对环境条件（尤其是温度和湿度）规定了更严格的公差，因为这可能会影响测试结果。
ISO 8295 在全球包装标准中经常被引用，跨国品牌通常使用它来统一各地区的包装材料评估。

BS 2782-8：824A 塑料测试方法。- 塑料薄膜摩擦系数的测定

英国标准 BS 2782-8：方法 824A 是另一种公认的塑料薄膜 COF 测试方法。它为仪器配置、表面处理和结果解释提供了指导。虽然与 ASTM 或 ISO 标准相比，该标准的通用性稍差，但在英国和欧洲的测试实验室中仍具有相关性。

静摩擦系数与动摩擦系数

摩擦系数分为两种：

  • 静态 COF（μs):测量两种材料之间发生移动所需的力。对于塑料薄膜来说，这对于确定堆叠的袋子或卷筒在储存或运输过程中是否会移动至关重要。
  • 动力学 COF（μk):评估滑动开始后维持运动所需的力。这对于通过高速包装机械加工的塑料薄膜尤其重要，因为在这种情况下，薄膜会在辊子或封口钳口上发生连续运动。

在优化材料性能时，这两个值对设计工程师和包装专家都很重要。

影响塑料薄膜摩擦系数的因素

有几个变量会影响 COF：

  1. 添加剂:解块剂、防滑剂或润滑剂可减少表面摩擦。
  2. 表面处理:电晕或等离子处理会改变表面能量，影响附着力和摩擦力。
  3. 涂料和油墨:印刷层或清漆层可增加或减少滑度。
  4. 环境条件:测试表面的湿度、温度和清洁度也会影响测试结果。

了解了这些因素，制造商在为特定最终用途选择或设计塑料薄膜时就能做出明智的决定。

为什么要进行准确的 COF 测试

在现实世界中，摩擦力的微小变化就可能导致完美无瑕的生产和代价高昂的停机。高速生产线上的错位、薄膜卡在密封爪中或产品从传送带上滑落--所有这些都可能源于摩擦特性表征不当。

这就是为什么要根据 ASTM D1894, ISO 8295或 标准 2782-8：824a这对包装质量保证和材料开发来说是必不可少的。

Cell Instruments 的 COF-01 摩擦系数测试仪

对于需要进行高精度 COF 测试的实验室和生产线，可采用 COF-01 摩擦系数测试仪 从 细胞仪器 提供了一个强大的、符合标准的解决方案。

主要优势包括

  • 测量 静态和动态 COF

  • 遵守 ASTM D1894, ISO 8295以及其他全球标准

  • PLC 控制 方便用户 触摸屏界面

  • 实时测试曲线和自动统计分析

  • 模块化设计支持 定制和自动化升级

无论您是测试包装袋应用中的膜对膜摩擦，还是测试包装设备互动中的膜对金属摩擦，COF-01 都能提供可靠的数据，帮助您做出决策。

摩擦系数测试设备 03
COF-01 摩擦系数测试仪
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