ISO 15359 종이의 마찰 계수

종이 및 보드 - 마찰의 정적 및 운동 계수 결정 - 수평면 방법

다음과 같은 산업에서 포장, 인쇄 및 종이 제조를 통해 재료가 표면 접촉을 통해 상호 작용하는 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 마찰은 처리, 운송 또는 최종 사용 중에 종이가 작동하는 방식에서 핵심적인 역할을 합니다. 바로 여기서 ISO 15359 는 필수적인 요소가 되었습니다. 국제 표준에 따라 정적 및 운동 마찰 계수 종이 및 보드의 경우 ISO 15359는 제품 일관성, 운영 효율성 및 품질 관리를 보장하는 데 도움이 됩니다.

ISO 15359 개요: 규제 대상 및 중요한 이유

ISO 15359 는 종이 및 보드 표면의 마찰 특성을 테스트하기 위한 수평면 방법을 지정합니다. 제공합니다:

결정하는 방법 정적 마찰 계수(μₛ) - 슬라이딩을 시작하는 데 필요한 힘입니다.
결정하는 방법 운동 마찰 계수(μₖ) - 슬라이딩을 유지하는 데 필요한 힘입니다.

이러한 값은 변환, 스태킹 또는 피딩 프로세스 중 표면 거동을 평가하는 데 필수적입니다.

종이 및 판지에 의존하는 산업의 경우 ISO 15359 준수 테스트를 통해 용지 걸림, 일관성 없는 적재 또는 포장 결함과 같은 문제를 방지할 수 있습니다.

종이의 마찰 계수 이해하기

그리고 종이의 마찰 계수 는 종이 표면이 다른 표면 위로 얼마나 쉽게 미끄러지는지를 정량화하는 재료 속성입니다. 두 가지 유형이 중요합니다:

정적 마찰 계수(μₛ): 초기 움직임에 대한 저항.
운동 마찰 계수(μₖ): 연속 이동 중 저항.

종이의 표면 질감, 코팅, 섬유 방향, 수분 함량 등이 모두 이러한 값에 영향을 미칩니다. 따라서 성능 벤치마킹 및 공급업체 비교를 위해서는 일관된 측정이 중요합니다.

올바른 마찰 계수 측정 장치 선택하기

정확한 결과를 얻으려면 마찰 계수 측정 장치 는 ISO 15359 장치 요구 사항을 충족해야 합니다:

A 수평 테스트 평면 비압축성 소재로 제작되었습니다.
A 썰매 고정된 치수(약 60mm × 60mm)로 2.2kPa ± 0.6kPa의 정상 압력을 가합니다.
A 로드셀 2%의 정확도로 피크 및 평균 힘을 캡처합니다.
드라이브 메커니즘 를 사용하여 0.5초에서 5초 사이의 램프 시간을 제어할 수 있습니다.
데이터 기록 도구 를 사용하여 정적 마찰 피크와 같은 일시적인 이벤트를 캡처할 수 있습니다.

셀 인스트루먼트' COF-01 마찰 계수 시험기 은 ISO 15359를 준수하는 테스트에 이상적으로 적합합니다. 실시간 데이터 표시, 자동화된 결과 계산, 정밀한 기계 설계를 갖춘 COF-01은 다음과 같은 두 가지 측면에서 신뢰할 수 있는 테스트를 보장합니다. 정적 및 운동 마찰 계수. 이 장치는 다음과 같은 여러 표준을 지원합니다. ISO 8295 및 ASTM D1894및 오퍼 유연한 구성 옵션 를 사용하여 다양한 용지 등급과 양식에 맞게 조정할 수 있습니다.

ISO 15359에 따른 테스트 절차

다음은 ISO 15359에 따라 테스트를 수행하는 방법을 간소화한 버전입니다:

샘플을 준비합니다: 종이 샘플 하나를 썰매에 붙이고 다른 하나는 테이블에 붙입니다. 테스트할 표면은 서로 마주보아야 합니다.
방향을 설정합니다: 필요에 따라 샘플을 기계 방향(MD/MD 또는 CD/CD)으로 정렬합니다.
썰매를 내립니다: 시험이 시작되기 전에 미끄러지지 않도록 통제된 엘리베이터를 이용하세요.
테스트를 시작합니다:
- 초기 슬라이딩이 발생할 때까지 점점 더 많은 수평 힘을 가합니다. Fₛ₁.
- 제어 슬라이딩을 계속하여 운동력(Fₖ).
절차를 반복합니다: 통계적 신뢰성을 위해 여러 번(최소 6회) 테스트 실행을 수행합니다.
결과 계산하기:

- μₛ = Fₛ / 정상 부하
- μₖ = Fₖ / 정상 부하

적절한 썰매 안내 그리고 백킹 재료 (예: 네오프렌)을 사용하여 테스트 중에 균일한 접촉 압력을 유지합니다.

ISO 15359 마찰 계수 테스트를 위한 모범 사례

환경 제어: 온도와 습도는 용지 표면 마찰에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
균일한 뒷면 소재 사용: 일관성 없는 백업은 신뢰할 수 없는 압력 및 테스트 편차로 이어집니다.
램프 시간 확인: 0.5초에서 5초 사이여야 하며, 이 범위를 벗어난 결과는 유효하지 않습니다.
스틱-슬립 동작 방지: 관찰되면 운동 마찰 값을 신뢰할 수 없게 됩니다.
정기적으로 장비 보정하기: ISO 15359의 ±2% 로드셀 정확도 요구 사항을 준수합니다.

ISO 15359 테스트에 COF-01을 선택해야 하는 이유

셀 인스트루먼트' COF-01 마찰 계수 테스터 는 정확하고 일관된 마찰 테스트를 위해 설계되었습니다:

PLC + HMI 인터페이스 를 사용하여 직관적으로 조작할 수 있습니다.
정밀 드라이브 시스템 는 정확한 램프 시간과 속도 제어를 보장합니다.
내장 프린터 그리고 옵션 소프트웨어 데이터 수집 및 보고를 간소화합니다.
ISO 15359 테스트 절차 및 장치 표준을 완벽하게 지원합니다.

자주 묻는 질문

1. 정마찰계수와 운동마찰계수의 차이점은 무엇인가요?

정적 계수(μₛ)는 움직이기 시작할 때의 저항을 측정하고 운동 계수(μₖ)는 움직이는 동안의 저항을 측정합니다.

2. ISO 15359가 종이 테스트에 중요한 이유는 무엇인가요?

처리 및 최종 사용 애플리케이션에 중요한 종이 표면의 상호 작용 방식을 평가하는 일관된 방법을 제공합니다.

3. ISO 15359에 따라 몇 개의 테스트가 필요하나요?

통계적 신뢰성을 확보하려면 최소 6개의 유효한 테스트 결과가 필요합니다.

4. ISO 15359를 사용하여 테스트할 수 있는 용지의 종류는 무엇인가요?

코팅이나 두께에 관계없이 모든 종류의 종이와 보드를 테스트할 수 있습니다.

5. ISO 15359 테스트에 권장되는 기기는 무엇인가요?

셀 인스트루먼트의 COF-01은 ISO 15359를 완벽하게 준수하며 종이와 보드의 정밀한 자동 마찰 테스트를 위해 설계되었습니다.