ASTM G143

ASTM G143

Método de ensayo normalizado para la medición de las características de fricción de la banda/rodillo

ASTM G143 es un método de ensayo normalizado que se utiliza para evaluar el comportamiento de la fricción entre un material de banda flexible y la superficie de un rodillo cilíndrico. El método mide el coeficiente de fricción (COF) estático y cinético durante el contacto por deslizamiento y ayuda a los fabricantes a comprender cómo interactúan los materiales de banda con los rodillos en operaciones de conversión, impresión, envasado, revestimiento, laminado y otras operaciones de procesamiento continuo de banda.

A diferencia de los ensayos convencionales de fricción en superficies planas, la norma ASTM G143 se centra específicamente en medición de la fricción entre rodillo y banda, Los datos de fricción resultantes pueden utilizarse para optimizar el proceso, desarrollar materiales, diseñar equipos y controlar la calidad. Los datos de fricción resultantes pueden utilizarse para la optimización de procesos, el desarrollo de materiales, el diseño de equipos y el control de calidad.

Por qué son importantes las pruebas ASTM G143

En muchos procesos de fabricación, los materiales flexibles se transportan a través de una serie de rodillos motrices y locos. Las características de fricción entre la banda y el rodillo influyen directamente en el rendimiento de la máquina.

Si la fricción es demasiado baja:

  • El material puede resbalar en los rodillos
  • Pueden producirse errores de registro
  • El seguimiento web puede volverse inestable
  • Pueden producirse daños en el producto

Si la fricción es demasiado alta:

  • Pueden producirse cargas excesivas en el motor
  • Pueden producirse problemas de dirección y seguimiento
  • Los daños superficiales pueden aumentar
  • La eficiencia de la manipulación de materiales puede disminuir

Al realizar una Ensayo del coeficiente de fricción ASTM G143, Los fabricantes pueden cuantificar la interacción entre el rodillo y la banda y tomar decisiones informadas sobre la selección del material, los recubrimientos de los rodillos, los lubricantes y los parámetros del proceso.

¿Qué se mide en ASTM G143?

La prueba determina:

ParámetroDescripción
Coeficiente de fricción estático (COF estático)Resistencia al inicio del deslizamiento
Coeficiente cinético de fricción (COF dinámico)Resistencia durante el deslizamiento continuo
Fuerza de fricciónFuerza necesaria para desplazar la banda sobre el rodillo
Características de la interacción entre el rodillo y la mallaComportamiento global de la fricción en condiciones de funcionamiento simuladas

Estas mediciones proporcionan información valiosa para:

  • Control de procesos
  • Selección de rodillos
  • Evaluación del revestimiento superficial
  • Evaluación de lubricantes
  • Desarrollo de productos
  • Garantía de calidad

Principio de ensayo de ASTM G143

En método de ensayo cof de sistemas de banda de rodillos se basa en el principio de fricción del cabrestante.

Una tira estrecha de material en banda se enrolla alrededor de un rodillo cilíndrico estacionario con un ángulo de enrollado especificado. Un extremo de la muestra se fija a un dispositivo de medición de fuerza mientras se aplica una tensión conocida al extremo opuesto.

A medida que la probeta se desliza por la superficie del rodillo, se mide continuamente la fuerza necesaria para vencer la fricción. A continuación, se calculan los coeficientes de fricción estática y cinética a partir de los valores de tensión medidos.

El cálculo se basa en la ecuación del cabrestante:

μ =

ln(T2/T1)

 

θ

Dónde:

  • μ = coeficiente de fricción
  • T₂ = mayor fuerza de tensión
  • T₁ = fuerza de tensión inferior.
  • θ = ángulo de envoltura en radianes

Este planteamiento permite simular de forma realista los sistemas de transporte de banda utilizados habitualmente en los entornos de producción industrial.

Procedimiento de ensayo ASTM G143

Preparación de las muestras

La preparación adecuada de las muestras es esencial para obtener resultados fiables.

Las dimensiones típicas de las muestras son:

ParámetroValor típico
Anchura25 mm
Longitud500 mm
Réplicas mínimas3

Consideraciones importantes:

  • Utilice material virgen siempre que sea posible.
  • Evite tocar las superficies de prueba.
  • Evitar rebabas en los bordes de las probetas.
  • Mantener una orientación coherente de las muestras.
  • Pruebe los materiales en su estado de fabricación, a menos que se especifique lo contrario.

Montaje de muestras

El espécimen está montado por:

  1. Fijar un extremo al transductor de fuerza.
  2. Colocación de la probeta sobre el rodillo de ensayo.
  3. Aplicando el peso tensor especificado.
  4. Garantizar una alineación adecuada.
  5. Evitar curvas cerradas o arrugas.

Un montaje correcto minimiza la variabilidad de las pruebas y mejora la repetibilidad.

Ajuste de los parámetros de deslizamiento

Velocidad de deslizamiento

ASTM G143 recomienda seleccionar velocidades que simulen la aplicación real.

Las velocidades típicas de ensayo oscilan entre:

  • De 5 mm/min a 100 mm/min para simulaciones de bajo deslizamiento
  • Mayores velocidades cuando lo requieran aplicaciones específicas

La selección de la velocidad debe reflejar las condiciones reales de funcionamiento siempre que sea posible.

Distancia de deslizamiento

Para determinar el COF estático:

  • El deslizamiento puede detenerse poco después de iniciarse el movimiento.

Para la determinación estática y cinética del COF:

  • Se recomiendan distancias de deslizamiento más largas.

Estudios interlaboratorios ASTM utilizados habitualmente:

  • 150 mm de distancia de deslizamiento

Tensión de la banda

La tensión de la banda debe representar las condiciones reales del proceso.

Las pruebas típicas pueden incluir:

  • Múltiples niveles de tensión
  • Tensión máxima de hasta 150 N en una tira de 25 mm
  • Estudios de repetibilidad en torno a 45 N

Ajuste de los parámetros de deslizamiento

El ángulo de envoltura afecta significativamente a los cálculos de fricción.

Los valores más comunes son:

Ángulo de envolturaAplicación
90°Recomendado por ASTM G143
180°Máximo permitido
Ángulos personalizadosSimulación de procesos

El ángulo de envoltura de 90° es muy utilizado porque equilibra la practicidad y la repetibilidad.

ASTM G143 frente a ASTM D1894

Muchos usuarios comparan la norma ASTM G143 con ASTM D1894.

CaracterísticaASTM G143ASTM D1894
Geometría de contactoRoller-WebSuperficie plana
Aplicación principalSistemas de transporte webFricción general del material
Modelo de fricciónBasado en cabrestanteCon trineo
Simulación de procesosAltaModerado
Evaluación de películas de envasadoExcelenteDe uso común

La norma ASTM D1894 sigue siendo el método COF de película de envasado más utilizado, mientras que la norma ASTM G143 proporciona una simulación más realista de los entornos de producción con rodillos.

Equipo para ensayos ASTM G143

Realizar las pruebas ASTM G143 requiere:

  • Medición precisa de la fuerza
  • Desplazamiento controlado
  • Velocidad de prueba ajustable
  • Capacidad de adquisición de datos
  • Dispositivos de rodillos especializados
  • Configuración de ángulo envolvente ajustable
  • Sistema de carga por tracción

Muchos laboratorios utilizan una plataforma universal de ensayos de tracción equipada con accesorios de fricción personalizados para realizar la medición de la fricción de rodillos y bandas.

Solución Cell Instruments

En Probador de tracción TST-01 puede servir como plataforma central para los ensayos ASTM G143 cuando se combina con un accesorio de fricción de rodillo/cinta personalizado.

Entre sus principales ventajas figuran:

  • Funcionamiento controlado por PLC con pantalla táctil de 7 pulgadas
  • Sistema de accionamiento por husillo de bolas de alta precisión
  • Velocidad regulable de 1-500 mm/min
  • Capacidades de fuerza de hasta 1 kN
  • Medición precisa del desplazamiento
  • Visualización de la curva de fuerza en tiempo real
  • Integración de dispositivos personalizados
  • Configuración flexible para requisitos de ensayo especializados

Para los laboratorios que evalúan múltiples materiales y condiciones de fricción, los dispositivos personalizados y las soluciones multiestación pueden mejorar aún más la eficacia y la repetibilidad de los ensayos.

Comprender las características de fricción entre el rodillo y la banda es esencial para garantizar una manipulación estable de la banda, una fabricación eficaz y una calidad constante del producto. ASTM G143 proporciona datos valiosos para evaluar materiales, superficies de rodillos, revestimientos y condiciones de procesamiento. Cell Instruments ofrece plataformas de ensayo de tracción, dispositivos de fricción personalizados y soluciones de ensayo específicas para cada aplicación, diseñadas para cumplir la norma ASTM G143 y otros requisitos de ensayo del coeficiente de fricción. Tanto si está desarrollando nuevos materiales como mejorando el rendimiento de la producción, la selección del sistema de ensayo adecuado puede ayudarle a generar datos de fricción fiables y procesables.

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