ISO 21182 - コンベヤベルト摩擦係数試験方法

軽量コンベヤベルト - 摩擦係数の測定

このような業界では ベルトコンベヤー 包装、医薬品、食品、物流など、極めて重要な役割を担っている分野では、作業効率を確保するために摩擦特性に細心の注意を払う必要がある。 ISO 21182 は、軽量コンベヤベルトの摩擦係数を測定するための標準化された方法を提供しています。この記事では、ISO 21182の包括的な概要を提供し、試験の実施方法を説明し、品質専門家がこれらの洞察をどのように応用して生産を最適化し、機械の摩耗を減らすことができるかについて説明します。

ISO 21182が重要な理由

ISO 21182 を決定するためのグローバル・ベンチマークを設定する。 ダイナミック そして静的軽量コンベヤベルトの摩擦係数。これらの摩擦特性を適切に評価することで、スムーズな運転を保証し、スリップやジャムを防止し、装置の寿命を延ばします。

このテストは非常に重要である：

素材メーカー 製品の一貫性を評価する
OEM 設計パラメータの検証
エンドユーザー トラブルシューティングやシステムパフォーマンスの改善

コンベヤベルトの摩擦係数とその重要性

について コンベヤベルト摩擦係数 コンベアベルトの表面が動きに対してどの程度の抵抗を与えるかを表す。一般的に次のように分類される：

静摩擦係数（μS）： 動き出すことへの抵抗
動摩擦係数（μD）： 移動中の抵抗

例えば、μSを高くするとベルトが静止しているときのスリップは防げるが、摩耗が大きくなる可能性がある。μDが低ければ、エネルギー効率は向上するが、グリップが失われる危険性がある。

ISO 21182 は、両方の係数の測定方法を標準化することによって、これらのトレードオフのバランスを取り、素材やシステム間の一貫性を確保します。

ISO 21182に基づく試験原則

このテストでは 金属テストパネル 制御された条件下で、コンベヤベルト材料のサンプルを横切る。2種類の試験が実施される：

1.動的試験（μD）：

試験パネルは、クランプされたベルト表面を1000±20mm/分の速度で引きずられる。
運動中の平均力を記録し、法線力で割ってμDを算出する。

2.静的試験（μS）：

動き始めるまで、テストパネルは100±20mm/分で引っ張られる。
μSを計算するには、運動前のピーク力を使用する。

機器のセットアップには以下が含まれる。 水平テストテーブル, ロードセル, 引っ張り機構そして スタンダード・スチール・テスト・パネルすべてISO 21182の詳細仕様に準拠している。

試験条件と試験片

信頼性を確保する：

試験片 未使用のベルト素材から切り出し、ISO 18573の雰囲気Bで少なくとも24時間コンディショニングする。
3つのサンプル は各表面方向（縦方向と横方向）に必要である。
各作品の大きさは 600 mm × 100 mm.
一貫性を保つため、試験は標準的な室内条件（温度と湿度）で行う。

結果の計算と解釈

μD = FD / FN (動摩擦力÷法線力）
μS = FS / FN (静的離脱力÷法線力）

フォースパスのグラフは、これらの値を視覚化するのに役立つ。鋭いピークはμSを示し、滑らかな曲線はμDを示す。

これらの結果を理解することは、技術者が高速包装ラインや傾斜搬送システムに適した材料を選択するのに役立つ。

COF-01 摩擦係数テスター

ISO21182に準拠した正確な測定をお求めの企業様には、以下の製品をお勧めします。 COF-01 摩擦係数テスター によって 係数摩擦.com.

主な利点は以下の通り：

高精度ロードセル 静的および動的測定用
複数の素材との互換性プラスチックフィルムや紙から特殊なコンベア表面まで。
ISO 21182への準拠ASTM D1894、TAPPI T816、およびその他の国際規格

ポリエチレンベルトでもラミネート複合材でも、COF-01は以下のような試験で再現性のある使いやすい試験を提供します。 静的および動的COF.