Pruebas de coeficiente de fricción en envases y ASTM D1894 & ISO 8295
Pruebas del coeficiente de fricción de los envases es esencial para evaluar cómo interactúan las películas de envasado con la maquinaria y otras superficies durante su procesamiento, transporte y uso. En las líneas de envasado modernas, especialmente las que funcionan a alta velocidad, incluso pequeñas variaciones en la fricción pueden provocar graves pérdidas de eficiencia. Gracias a la precisión coeficiente de fricción (COF) los fabricantes y convertidores de envases pueden controlar el grado de resbaladicidad o resistencia de sus materiales, algo fundamental para las aplicaciones de apilado, alimentación, sellado o envoltura. En este artículo se describen los principios y las aplicaciones de las pruebas de COF, haciendo referencia a normas clave como las siguientes ASTM D1894 e ISO 8295, e introduce la función de un Comprobador COF en garantía de calidad.
Comprobador de COF y normas internacionales: ASTM D1894, ISO 8295 y ensayos de películas plásticas
En los envases flexibles, la medición de la coeficiente de fricción de la película plástica ayuda a determinar el nivel de resistencia entre dos superficies en movimiento. El COF se suele clasificar como:
COF estático: La fuerza necesaria para iniciar el movimiento.
COF cinético: La fuerza necesaria para mantener el movimiento.
Los métodos de ensayo más adoptados son:
ASTM D1894: Standard Test Method for Static and Kinetic Coefficients of Friction of Plastic Film and Sheeting.
ISO 8295: Plásticos-Películas y láminas-Determinación de los coeficientes de fricción.
Ambas normas definen el procedimiento para medir el COF utilizando un Comprobador COFque incluye un trineo móvil, una superficie de prueba plana, una célula de carga y un programa informático para la adquisición de datos. La prueba consiste en colocar la película de muestra sobre una superficie plana, aplicar un peso conocido mediante un trineo y, a continuación, tirar del trineo a una velocidad constante. Se mide la fuerza de resistencia y se divide por el peso del trineo para calcular el COF.
Por qué son importantes las pruebas de coeficiente de fricción en los envases
En pruebas del coeficiente de fricción de los envases no es sólo un ejercicio de laboratorio: tiene implicaciones directas en el rendimiento de la producción en el mundo real:
Eficacia de alimentación y apilado: Una lámina con un COF demasiado alto puede atascarse en los sistemas de alimentación; demasiado bajo, y puede resbalar o desalinearse.
Compatibilidad de la máquina: La interacción fluida con transportadores, rodillos y mordazas de sellado depende de un COF bien controlado.
Actuación película a película: Las configuraciones multipack y los rollos de film flexible necesitan una fricción controlada para evitar problemas de bloqueo o separación.
Usabilidad para el consumidor: Las características de apertura y la sensación táctil del envase también se ven influidas por el COF.
Aplicaciones y materiales para las pruebas COF
Un profesional Comprobador COF-como el modelo de Cell Instruments-puede medir el COF estático y cinético en una amplia variedad de materiales, incluidos:
Láminas de plástico: PE, PP, BOPP, PET utilizados en envases alimentarios y médicos.
Papel y cartón: Para cartones, bolsas y revestimientos interiores.
Textiles: Materiales tejidos y no tejidos para higiene o filtración.
Compuestos: Estructuras multicapa como láminas de metal y plástico o láminas de plástico.
Superficies especiales: Incluidos el caucho, las películas recubiertas y las cintas industriales.
Con pesos de patín personalizables y velocidades de ensayo programables (normalmente 100 mm/min para ISO, 150 mm/min para ASTM), estos comprobadores permiten realizar análisis de fricción precisos en consonancia con las normas internacionales.
Buenas prácticas para la realización de pruebas COF
Para garantizar la validez pruebas del coeficiente de fricción de los envasessigue estos pasos:
Acondicionar las muestras a 23 ± 2°C y 50 ± 5% HR durante al menos 24 horas antes de la prueba.
Calibrar el comprobador de COF regularmente para garantizar la precisión de la célula de carga y el rendimiento de la velocidad.
Preparar muestras de ensayo consistenteslibre de pliegues, suciedad o contaminación.
Pruebas estáticas y cinéticas del COFya que pueden diferir significativamente en función del tipo de material y revestimiento.
Repita la prueba en varias muestras e informar del valor medio, el intervalo y la desviación típica.
Cumplimiento de ASTM D1894 o ISO 8295 también requiere tomar nota de parámetros como el peso del trineo, la velocidad de ensayo, la orientación del material (cara a cara o cara a metal) y el entorno de ensayo.
Conclusión
Eficaz pruebas del coeficiente de fricción de los envases garantiza que las películas y los materiales flexibles se comporten de forma fiable en diferentes escenarios de producción y uso final. Con la orientación de ASTM D1894, ISO 8295y utilizando herramientas como Comprobador COFLos profesionales pueden medir con precisión coeficiente de fricción de la película plástica y tomar decisiones informadas para mejorar el rendimiento del producto. Para las empresas que buscan optimizar la velocidad de envasado, reducir los defectos y garantizar el cumplimiento, los ensayos de COF son una parte indispensable de la evaluación de materiales, y Cell Instruments proporciona la tecnología adecuada para apoyar estos esfuerzos.
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